Bao bì và in thực phẩm: Làm thế nào để đảm bảo sự nhất quán màu sắc thương hiệu bằng cách sử dụng Colorimeter?

Trong thị trường hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) toàn cầu cạnh tranh khốc liệt, bao bì thực phẩm không chỉ là một thùng chứa để bảo vệ sản phẩm mà còn là người phát ngôn im lặng của thương hiệu.Hãy tưởng tượng một người tiêu dùng đứng trước kệ siêu thị, nhìn vào cùng một Coca-Cola hoặc khoai tây chiên Lay, chỉ để nhận thấy rằng các lô khác nhau của bao bì có sự thay đổi màu sắc rõ ràng,chẳng hạn như "đỏ chuyển sang tím" hoặc "màu vàng chuyển sang màu xanh lá cây"Họ sẽ nghĩ gì? Đối với phần lớn người tiêu dùng, phản ứng đầu tiên của họ sẽ là: "Đây có phải là sản phẩm giả không?" hoặc "Sản phẩm này đã hết hạn không?"

Đây là thực tế khắc nghiệt của sự nhất quán màu sắc của thương hiệu. Đối với các thương hiệu thực phẩm, sai lệch màu sắc trong in đóng gói có thể trực tiếp làm tổn hại đến sự tin tưởng của thương hiệu. Tuy nhiên, vật liệu đóng gói thực phẩm cực kỳ phức tạp.Từ bao bì nhựa linh hoạt và dải nhôm đến các hộp bìa và hộp lông, các chất nền khác nhau, các lô mực và quy trình in (như flexography, gravure và in kỹ thuật số) tất cả đều góp phần vào sự thay đổi màu sắc.

Câu trả lời nằm ở việc từ bỏ việc đánh giá bằng mắt thường để sử dụng kỹ thuật số.Và các công cụ cốt lõi của việc quản lý kỹ thuật số này là colorimeters và spectrophotometers.

I.Bốn trở ngại chính đối với kiểm soát màu trong in bao bì thực phẩm
Trước khi đi sâu vào giải pháp, chúng ta phải hiểu tại sao kiểm soát màu sắc trong bao bì thực phẩm rất khó:

1Sự đa dạng của chất nền:Bao bì thực phẩm sử dụng một loạt các vật liệu bao gồm phim mạ, tấm kim loại, giấy kraft và nhựa. Mỗi vật liệu có độ phản xạ, hấp thụ và màu cơ bản khác nhau.Cùng một mực được in trên các chất nền khác nhau sẽ trông rất khác với mắt thường.

2. Tinh và lớp phủ thay đổi:Ngay cả mực từ cùng một nhà sản xuất cũng có thể có sự khác biệt nhỏ giữa các lô.điều chỉnh nhẹ độ nhớt và pH sẽ thay đổi màu cuối cùng.

3- Sự phức tạp của các quy trình in:Các yếu tố như tốc độ cao của in rotogravure, mòn cuộn anilox trong flexography, cân bằng mực nước trong in offset,và quá trình mài sau đó tất cả đều giới thiệu chuyển đổi màu không thể đoán trước.

4. Metamerism & Human Error:Kiểm tra thị giác là chủ quan cao. Nó dễ dàng bị ảnh hưởng bởi ánh sáng xung quanh, mệt mỏi của người vận hành và hiện tượng metamerism, khi hai màu phù hợp với một nguồn ánh sáng (ví dụ:D65 ánh sáng ban ngày) nhưng trông hoàn toàn khác nhau dưới một.g, lưu trữ ánh sáng huỳnh quang).

II.Quản lý màu sắc kỹ thuật số: Hiểu ΔE (sự khác biệt màu sắc)
Để loại bỏ hoàn toàn các lỗi chủ quan, ngành công nghiệp in và đóng gói dựa vào không gian màu của CIE Lab và công thức khác biệt màu ΔE:

Trong chuỗi cung ứng bao bì thực phẩm hiện đại, các thương hiệu toàn cầu áp dụng các mức độ khoan dung nghiêm ngặt đối với các nhà cung cấp in ấn của họ:

• ΔE < 1.0:Chỉ có mắt hoặc thiết bị được đào tạo cao mới có thể nhìn thấy.
• 1.0 ≤ ΔE < 2.0:Nhận thấy các thanh tra QA có kinh nghiệm; thường được chấp nhận là tiêu chuẩn thương mại cho bao bì thực phẩm.
• ΔE ≥ 2.0:Dễ dàng phát hiện bởi người tiêu dùng trung bình trên kệ bán lẻ. Đây là một sai lệch không thể chấp nhận được thường dẫn đến các lô hàng bị từ chối và tổn thất tài chính cao.

Nếu không có phép đo định lượng bằng các dụng cụ chính xác, các nhà khai thác máy in không thể thực hiện các điều chỉnh theo thời gian thực dựa trên dữ liệu trong quá trình sản xuất.

III.CHNSPEC Giải pháp màu cho bao bì thực phẩm và mô hình được khuyến cáo
1. Các sản xuất QC & Portable Champion: CHNSPEC DS-700D quang phổ
Đối với các nhóm kiểm soát chất lượng thường xuyên phải di chuyển giữa sàn in, phòng trộn mực và phòng thí nghiệm QA, DS-700D là vị vua không thể tranh cãi về hiệu suất và giá trị.

• Ưu điểm chính:Nó tự hào về sự đồng thuận giữa các thiết bị đặc biệt (ΔE * ab ≤ 0,2) và khả năng lặp lại cao (≤ 0,02).Điều này đảm bảo rằng dữ liệu đo trên một DS-700D trong một cơ sở hoàn toàn phù hợp với một đơn vị được sử dụng tại một trang web khác trên toàn cầu.
• Hiệu suất cụ thể của bao bì:Nó hỗ trợ các phép đo đồng thời SCI (Spiecular Component Included) và SCE (Specular Component Excluded).Cho dù bạn đang đo túi đồ ăn nhẹ nhàng nhựa mạ cao phản xạ hoặc hộp bìa mờ, nó chính xác nắm bắt hồ sơ màu sắc thực sự.
• Kết nối thông minh:Bằng cách kết nối liền mạch với các ứng dụng di động và phần mềm quản lý màu sắc PC, dữ liệu được đồng bộ hóa với đám mây trong thời gian thực,làm cho nó trở thành một công cụ lý tưởng cho các thương hiệu thực phẩm toàn cầu để theo dõi các nhà sản xuất hợp đồng ở nước ngoài.

2Chuyên gia kiểm soát mực và điểm: CHNSPEC EX Series Printing Spectrodensitometer (EX PRO/MAX)
Nếu cơ sở của bạn tập trung rất nhiều vào offset thương mại, in hộp sóng, hoặc rotogravure bao bì linh hoạt,bạn cần nhiều hơn chỉ là các dữ liệu khác biệt màu sắc, bạn cần phải biết độ dày phim mực và hành vi chấm. CHNSPEC EX Series được xây dựng đặc biệt cho nhà in.

• Ưu điểm chính:Tích hợp liền mạch đo màu quang phổ chính xác cao với mật độ in tiên tiến.
• Tính năng điều khiển in thiết yếu:Nó đo lường các thông số in quan trọng như Dot Gain (Tăng giá trị âm thanh), Trapping, Print Contrast và Density Ink.Với hệ thống định vị kép (định vị vật lý + khung ngắm camera tích hợp), các nhà khai thác có thể dễ dàng nhắm mục tiêu và đo các thanh màu nhỏ trên cạnh của bao bì.
• Tốt nhất áp dụng cho:Các hộp giấy đồ ăn, hộp sữa lỏng, và các hộp vận chuyển lớn.

Kết luận
Trong thế giới đóng gói thực phẩm, màu sắc tương đương với bán hàng, và màu sắc tương đương với an toàn thương hiệu.Thực hiện các máy đo màu và quang phổ chính xác cao của CHNSPEC cho phép các máy in bao bì chuyển từ phỏng đoán phản ứng sang chủ độngKhông chỉ làm giảm đáng kể chất thải, giảm chi phí mực và tối ưu hóa việc sử dụng chất nền.