CHNSpec Technology （Zhejiang）Co.,Ltd chnspec@colorspec.cn 86--13732210605
Trong quá trình sản xuất đồ uống có chứa đường, kiểm soát độ ngọt là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sự nhất quán của chất lượng sản phẩm.Phương pháp đo đường thủ công truyền thống thường dựa trên lấy mẫu thủ công và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, không chỉ mất thời gian mà còn có thể làm gián đoạn nhịp độ sản xuất do sự chậm phát hiện, ảnh hưởng đến hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất.đạt được giám sát thời gian thực và kiểm soát chính xác độ ngọt đã trở thành một vấn đề quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất sản xuất.
Sự xuất hiện của CHNSpec Inline Refractometer cung cấp một giải pháp giám sát độ ngọt hiệu quả cho ngành công nghiệp đồ uống chứa đường.Là thiết bị chuyên nghiệp tập trung vào phát hiện trực tuyến, nó không đòi hỏi sự can thiệp thường xuyên bằng tay và có thể được cài đặt trực tiếp tại các nút chính của dây chuyền sản xuất để ghi lại sự thay đổi độ ngọt trong thời gian thực,làm cho dữ liệu ngọt trong quá trình sản xuất rõ ràng trong một cái nhìn.
I. Giám sát thời gian thực để phá vỡ rào cản trì hoãn
Việc đo lượng đường bằng tay đòi hỏi nhiều bước như lấy mẫu, gửi mẫu để kiểm tra và chờ kết quả, trong khi sản xuất đồ uống tiếp tục trong thời gian này.Khi kết quả thử nghiệm không đáp ứng các tiêu chuẩn, các sản phẩm đã được sản xuất có thể cần điều chỉnh hoặc chế biến lại, ảnh hưởng đến hiệu quả và tăng chi phí.
Máy đo khúc xạ trực tuyến CHNSpec có thể đồng bộ hóa hoàn toàn với nhịp độ sản xuất của dây chuyền, thu thập dữ liệu chỉ số khúc xạ của đồ uống trong thời gian thực và chuyển đổi nó thành các chỉ số ngọt.Nhân viên có thể lấy dữ liệu ngay lập tức thông qua thiết bị đầu cuối mà không cần chờ đợi phân tích trong phòng thí nghiệm, ngăn ngừa rủi ro sản xuất do sự chậm trễ phát hiện từ nguồn và làm cho kiểm soát độ ngọt kịp thời hơn.
II. Chuyển đổi dây chuyền sản xuất để đảm bảo sản xuất liên tục
Các dây chuyền sản xuất đồ uống có chứa đường thường hoạt động với tốc độ cao, đòi hỏi sự ổn định và khả năng thích nghi cao từ thiết bị phát hiện.CHNSpec Inline Refractometer áp dụng một thiết kế cấu trúc nhắm mục tiêu cho phép nó thích nghi với các điều kiện làm việc phức tạp của dây chuyền sản xuất, chịu được sự thay đổi nhiệt độ và áp suất trong quá trình sản xuất và tránh bị ảnh hưởng bởi trạng thái dòng chảy vật liệu.
Thiết bị có thể tích hợp liền mạch vào các quy trình sản xuất hiện có mà không cần sửa đổi quy mô lớn của dây chuyền sản xuất,đạt được giám sát liên tục mà không làm gián đoạn sản xuất bình thườngTính năng này đảm bảo rằng đường dây không cần phải dừng lại hoặc chậm lại để phát hiện,tránh hiệu quả các nút thắt sản xuất và đảm bảo tính liên tục và ổn định của quy trình sản xuất.
III. Kiểm soát chính xác để giảm lỗi của con người
Trong phép đo đường bằng tay, các yếu tố như tính đại diện của mẫu và tuân thủ các quy trình phát hiện có thể dẫn đến sai lệch trong kết quả.Sự phụ thuộc lâu dài vào kiểm tra thủ công làm cho việc đảm bảo sự nhất quán ngọt của mỗi lô sản phẩm trở nên khó khăn, có thể ảnh hưởng đến danh tiếng thương hiệu.
Máy đo phản xạ trực tuyến CHNSpec, dựa trên các nguyên tắc phát hiện quang học chính xác, làm giảm sự không chắc chắn gây ra bởi các hoạt động thủ công thông qua việc thu thập và phân tích dữ liệu tự động.Thiết bị có thể cung cấp dữ liệu ngọt ổn định và đáng tin cậy, cung cấp hướng dẫn chính xác cho việc điều chỉnh sản xuất, giúp các doanh nghiệp đạt được sản xuất tiêu chuẩn và đảm bảo chất lượng nhất quán trên tất cả các lô sản phẩm.
Trong việc theo đuổi sản xuất hiệu quả và chính xác, CHNSpec Inline Refractometer, với lợi thế cốt lõi của nó theo dõi thời gian thực, thích nghi ổn định và kiểm soát chính xác,đã trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp đồ uống chứa đường để tối ưu hóa quy trình sản xuấtNó không chỉ làm giảm chi phí lao động liên quan đến phát hiện bằng tay mà còn giải quyết cơ bản nút thắt hiệu quả của các phương pháp đo đường truyền thống.cho phép hoạt động dây chuyền sản xuất trơn tru hơn và kiểm soát chất lượng dễ dàng hơn.
