CHNSpec Technology （Zhejiang）Co.,Ltd chnspec@colorspec.cn 86--13732210605
Trong lĩnh vực chế biến kim loại, kiểm soát nồng độ của chất lỏng cắt có liên quan trực tiếp đến chất lượng chế biến, tuổi thọ công cụ và chi phí sản xuất.Nồng độ không cân bằng có thể dẫn đến giảm độ chính xác bề mặt của các mảnh làm việc, gia tăng độ mòn công cụ, và thậm chí sự suy giảm và mùi của chất lỏng cắt, làm tăng áp lực xử lý môi trường.Các phương pháp phát hiện ngoại tuyến truyền thống có độ trễ và không thể đáp ứng nhu cầu điều chỉnh thời gian thực của sản xuất liên tục, trong khi sự xuất hiện của CRN56 Inline Refractometer CHNSpec cung cấp một giải pháp hiệu quả để giám sát nồng độ chất lỏng cắt.
Điều kiện làm việc của các xưởng chế biến kim loại phức tạp và đa dạng, với bố trí đường ống nối lẫn nhau và các đặc điểm kỹ thuật bể khác nhau,đặt ra các yêu cầu cao về khả năng thích nghi lắp đặt của thiết bị phát hiệnCHNSpec CRN56 Inline Refractometer có tính năng lắp đặt linh hoạt có thể thích nghi chính xác với đường ống, bể và các kịch bản khác nhau trong hệ thống lưu thông chất lỏng cắt,mà không đòi hỏi phải sửa đổi quy mô lớn các bố cục sản xuất hiện có, tiết kiệm hiệu quả thời gian lắp đặt và chi phí lao động, và tích hợp nhanh chóng vào các dây chuyền sản xuất chế biến kim loại khác nhau.
Chất lỏng cắt trong quá trình lưu thông có xu hướng trộn các mảnh vỡ kim loại, chất ô nhiễm dầu, tạo ra bong bóng và màu sắc của nó dần thay đổi theo thời gian;tất cả các yếu tố này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả phát hiệnVới công nghệ phát hiện tiên tiến, CHNSpec CRN56 có thể tránh ảnh hưởng của các đặc điểm môi trường và không bị ảnh hưởng bởi biến động áp suất hoặc dòng chảy trong quá trình sản xuất,liên tục xuất dữ liệu liên quan đến nồng độ chất lỏng cắt ổn định và cung cấp hỗ trợ giám sát đáng tin cậy cho nhân viên sản xuất.
Đối với sản xuất công nghiệp, khả năng sử dụng thiết bị và tiện lợi bảo trì ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất.Máy thăm dò của nó đã trải qua sự hiệu chuẩn nghiêm ngặt trước khi rời khỏi nhà máy., và chức năng bù nhiệt độ tích hợp có thể xử lý thay đổi nhiệt độ có thể xảy ra trong quá trình sản xuất chất lỏng cắt.thiết bị có thể được sử dụng mà không cần gỡ lỗi phức tạpĐối với nhu cầu phát hiện cá nhân của nồng độ chất lỏng cắt, thiết bị được trang bị hệ thống xử lý dữ liệu nồng độ tích hợp.Nhân viên sản xuất có thể thiết lập các mô hình dữ liệu chuyên dụng trên trang web và cải thiện sự sắp xếp phát hiện thông qua các thông số tùy chỉnhCác bước hoạt động cụ thể là như sau:
1- Chuẩn bị trước khi lắp đặt: xác nhận vị trí lắp đặt trong hệ thống lưu thông chất lỏng cắt, các tạp chất sạch và vết dầu trong khu vực lắp đặt,Kiểm tra xem thiết bị và phụ kiện có còn nguyên vẹn không, và đảm bảo rằng môi trường lắp đặt đáp ứng các yêu cầu sử dụng.
2Thiết bị lắp đặt cố định: Chọn phương pháp lắp đặt phù hợp dựa trên điều kiện của trang web.sử dụng kẹp phù hợp để cố định thiết bị ở vị trí được đặt trước trên đường ốngĐối với lắp đặt bể, điều chỉnh chiều cao hỗ trợ để đầu dò được chìm hoàn toàn trong chất lỏng cắt, đảm bảo thiết bị được lắp đặt vững chắc mà không rung.
3. Kết nối đường ống: Theo nhãn thiết bị, kết nối các đường ống của hệ thống lưu thông chất lỏng cắt với cổng đầu vào và đầu ra của thiết bị tương ứng.đảm bảo niêm phong thích hợp để tránh rò rỉ có thể ảnh hưởng đến độ chính xác phát hiện.
4. Điện và kết nối tín hiệu: Kết nối một nguồn cung cấp điện đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết bị. Sau khi xác nhận ổn định điện,kết nối đường truyền tín hiệu để đảm bảo giao tiếp bình thường giữa thiết bị và hệ thống điều khiển hoặc đầu cuối hiển thị.
5. Khởi động khởi động: Sau khi bật, thiết bị tự động đi vào trạng thái khởi động. Chờ hệ thống hoàn thành tự kiểm tra; không cần can thiệp thủ công.Sau khi vượt qua tự kiểm tra, thiết bị sẽ hiển thị giao diện chờ.
6- Cài đặt tham số: Theo loại chất lỏng cắt và các yêu cầu của quy trình,đặt các thông số cơ bản như đơn vị nồng độ và tần số phát hiện trong giao diện thiết bị hoặc hệ thống điều khiển liên quanĐối với các yêu cầu đặc biệt, các tham số bù tùy chỉnh có thể được kích hoạt.
7. Bắt đầu hoạt động: Sau khi cài đặt tham số được hoàn thành, nhấp vào nút bắt đầu.và dữ liệu phát hiện sẽ được hiển thị trên giao diện và được truyền đến hệ thống điều khiển đồng thời.
8. Giám sát và bảo trì hàng ngày: Trong khi vận hành, thường xuyên kiểm tra tình trạng thiết bị và dữ liệu phát hiện.thực hiện khắc phục sự cố sơ bộ theo hướng dẫn sử dụngĐể làm sạch hàng ngày, sử dụng một miếng vải chuyên dụng để lau bề mặt đầu dò để ngăn chặn chất lỏng cắt còn lại ảnh hưởng đến kết quả phát hiện.
Trong sản xuất liên tục, tổn thất do lỗi thiết bị và thời gian ngừng hoạt động là đáng kể.CHNSpec CRN56 có chức năng tự chẩn đoán trạng thái thăm dò có thể xác định các vấn đề tiềm ẩn và nhanh chóng xác định điểm lỗi, giúp nhân viên bảo trì rút ngắn thời gian khắc phục sự cố và sửa chữa, đảm bảo hoạt động dây chuyền sản xuất ổn định.cho phép điều chỉnh sai lệch phát hiện bất cứ lúc nào dựa trên việc sử dụng thực tế, đảm bảo độ tin cậy phát hiện lâu dài.
Từ góc độ kinh tế và độ bền, CHNSpec CRN56 cũng hoạt động xuất sắc. Thiết bị sử dụng một con chip thông minh và không cần tiêu thụ chất phản ứng trong quá trình hoạt động,giảm hiệu quả chi phí sử dụng lâu dàiNguồn ánh sáng thăm dò của nó có tuổi thọ dài và tiêu thụ điện năng thấp, phù hợp với hoạt động công nghiệp liên tục 24 giờ, giảm tần suất thay thế và bảo trì thiết bị.Về sự lựa chọn vật liệu, các bộ phận ướt được làm bằng vật liệu chống ăn mòn chất lượng cao có thể chịu được xói mòn lâu dài từ chất lỏng cắt và thích nghi với môi trường làm việc tại xưởng phức tạp.
Khi nhu cầu về hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm tiếp tục tăng trong ngành công nghiệp chế biến kim loại, máy đo phản xạ trực tuyến CHNSpec CRN56, với hiệu suất phát hiện ổn định,Cài đặt linh hoạt, và thuận tiện vận hành và bảo trì, đã trở thành một sự lựa chọn lý tưởng để theo dõi nồng độ chất lỏng cắt trong thời gian thực.Nó không chỉ giúp các doanh nghiệp đạt được kiểm soát chính xác nồng độ chất lỏng cắt, giảm các tổn thất khác nhau do mất cân bằng tập trung, nhưng cũng cho phép quản lý sản xuất tinh chỉnh thông qua hỗ trợ dữ liệu thời gian thực,cung cấp sự đảm bảo mạnh mẽ để cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể và chứng minh giá trị ứng dụng đáng kể trong các kịch bản giám sát chất lỏng cắt trong lĩnh vực chế biến kim loại.
